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鑄鐵平臺_三維柔性焊接平臺_電機試驗工作臺【泊頭市標普量具】
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試驗平臺

試驗平臺

鑄鐵試驗平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否
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試驗平臺,上面可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。

試驗平臺也可以設計成平面。試驗平板材質:高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240,加工成品之前   經過兩次人工退火處理,去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

鑄鐵試驗平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于實驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋,產品表面粗糙程度加大,影響精度,   影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變,來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度,表面微觀質量高,耐磨性好,才能保證試驗平臺的使用壽命

其中精度

分別為0、1、2、3四個等級,

規格分為

:1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。

試驗平臺精度檢測標準:按   標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級,平板的表面質量和涂色法檢驗,平板規格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗。 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點:2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點: 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。

鑄鐵試驗平臺在使用前后過程中應注意以下幾個環節:

1、   先要先進行安裝調試,其次是把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用。

2、使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面。

3、工件的重量   不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。

4、為了防止電機試驗臺整體變形,使用完畢后,要將工件從電機實驗臺上拿下來,避免工件長時間對電機試驗臺重壓造成電機實驗臺的變形。

5、電機試驗臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用電機試驗臺的外包裝將電機試驗臺蓋好,以防止平時不注意造成對電機試驗平臺工作面的損傷。

万人德扑6、電機試驗平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。電機試驗平臺按   標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

7、包裝:鐵臺包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平臺內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施,以確保   運抵現場。 可根據客戶不同需求加工定做。